當(dāng)大家在使用激光切割機(jī)的過程中如果遇到了現(xiàn)象的話要重視起來,在很多時(shí)候它的會(huì)產(chǎn)生的影響,如果大家不能夠及時(shí)的解決的話,對(duì)之后的工作也會(huì)產(chǎn)生不小的影響,不知道大家是否清楚如何去應(yīng)對(duì)呢?
不但使板材利用率很快,而且使切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。激光切割機(jī)能切割形狀的件,具有較強(qiáng)的通用性。而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機(jī)性能。但是使用中的一些操作常常會(huì)導(dǎo)致激光切問題的發(fā)生,具體有哪些問題呢?
1.切割厚度不合理 ,主要是切割的厚度電源以及個(gè)嘴的允許范圍,我們?cè)谶x購(gòu)數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí),激光切割機(jī)的廠家會(huì)根據(jù)企業(yè)的加工條件為其選擇適合的等離子電源及割嘴型號(hào),這樣做可以為企業(yè)降低采購(gòu)成本,也可以使使切割效果要求,或者說是切割狀態(tài)。但很多企業(yè)在使用時(shí)未能正確操作,切割的材料厚度會(huì)允許范圍,造成電割嘴和等離子電源遭到損傷。一般來說,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的一半。
2.噴嘴使用不規(guī)范,很多人在使用時(shí),總是將電源的電流強(qiáng)度開到切割速度及效率,這會(huì)讓電噴嘴使用過載,從而損壞噴嘴。一般來說,電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的90左右就可以了。
以后如果大家在使用激光切割機(jī)的過程中遇到了上面這些問題的話,就可以參考以上的方法進(jìn)行維修處理了。